自動化プラスチック食品容器製造の革新的アプローチ #
現代の食品包装には柔軟性、効率性、高品質が求められています。SCPT Machineryは、プラスチック弁当箱や食品容器の製造を効率化する先進的な自動サーモフォーミング生産ラインでこれらのニーズに応えます。以下に、生産要件に応じた2つの主要なソリューションオプションをご紹介します。
オプション1：小ロット多品種生産向け統合サーモフォーミング、切断、積み重ね #
SCPT Machineryは、多様なプラスチック食品容器の小ロット生産に対応する包括的なソリューションを提供します。このアプローチは自動化、省エネルギー、適応性を重視しており、市場の変化に迅速に対応したい企業に最適です。
主な特徴と利点 #
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小ロット多品種生産対応
幅広い容器形状、サイズ、色、素材に対応可能。複雑な金型交換を不要とするクイックチェンジにより、新製品への迅速な切り替えが可能です。 -
迅速調整可能な生産ライン設計
高度なCNCおよびインテリジェント制御システムにより、パラメータの素早い調整が可能で、ダウンタイムと人的ミスを最小化します。 -
統合された効率的な生産プロセス
給材、加熱、成形、パンチング、切断、積み重ねなど複数工程を一体化した自動化プロセスにより、労働力と設備コストを削減し、一貫性と製品品質を向上させます。
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精密な原材料搬送システム
自動給排材により安定した材料供給を実現し、効率を高め作業者の負担を軽減します。 -
低温制御成形機構
強力な真空力を用いた低温成形により材料の変形を防ぎ、製品品質を向上。金型昇降機構によりエネルギー消費と作業負荷をさらに低減します。 -
先進の3M加熱炉技術
上下独立加熱ゾーンと冷却仕切りにより精密な温度制御と省エネを実現。最適な材料加熱と製品品質向上に寄与します。
- 精密切断と自動積み重ね
高精度切断により寸法精度を確保し、自動積み重ねで包装・物流を効率化します。
- 柔軟な排出機構
前方または側面排出に対応可能で、多様な生産レイアウトに適応します。
詳細はサーモフォーミング生産ライン-PF-8040をご覧ください。
オプション2：多様な生産ニーズに対応する柔軟な組み合わせサーモフォーミングソリューション #
このソリューションは、高い運用柔軟性と多様な生産シナリオへの対応力を求める企業向けに設計されています。自動サーモフォーミングラインは複数の構成をサポートし、幅広いプラスチック食品容器タイプに適しています。
ハイライト #
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自動原材料搬送
給材を2分以内に完了し、生産効率を大幅に向上させます。 -
ヒューマンマシンインターフェース
製品パラメータをデジタル化・保存し、管理を簡素化し操作性を向上させます。 -
トンネル型加熱炉
上下独立調整可能な加熱ゾーンを備え、異なる材料の局所温度制御をサポート。3段階加熱システムは特殊材料に特に効果的で、滑らかで波打ちのない製品を実現します。
柔軟な組み合わせソリューション #
- オプション1: TF-1012サーモフォーミング機 + PH-1042パンチング機 + SC-1042形状切断機 → 自動積み重ね。高効率多工程自動生産に適しています。
- オプション2: TF-1012サーモフォーミング機 + SC-1042形状切断機 → 自動積み重ね。パンチング工程不要の製品に最適です。
- オプション3: TF-1012サーモフォーミング機 + 自動切断積み重ね機構 + 油圧切断機 + 手動材料回収。柔軟な生産構成向けに設計されています。
PS、ABS、PP、PET、PVC、OPS、HIPSなど幅広い材料に対応し、多様な用途分野で高品質な結果を保証します。
詳細情報やカスタマイズサポートについては、お問い合わせください。