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  1. Automazione Integrata per la Produzione di Guarnizioni in Gomma/

Approcci Innovativi alla Produzione Automatica di Contenitori Alimentari in Plastica

Indice dei contenuti

Approcci Innovativi alla Produzione Automatica di Contenitori Alimentari in Plastica
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Il packaging alimentare moderno richiede flessibilità, efficienza e alta qualità del prodotto. SCPT Machinery risponde a queste esigenze con avanzate linee di produzione automatiche di termoformatura, progettate per ottimizzare la fabbricazione di lunch box e contenitori alimentari in plastica. Di seguito, descriviamo due opzioni principali di soluzione, ciascuna adattata a differenti requisiti produttivi.

Opzione 1: Termoformatura Integrata, Taglio e Impilamento per Produzioni Piccole e Variegate
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SCPT Machinery offre una soluzione completa per la produzione di piccoli lotti di contenitori alimentari in plastica diversificati. Questo approccio enfatizza automazione, efficienza energetica e adattabilità, risultando ideale per aziende che desiderano rispondere rapidamente alle mutevoli esigenze del mercato.

Linea di Termoformatura SCPT Machinery

Caratteristiche e Vantaggi Principali
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  • Capacità di Produzione in Piccole Quantità e Variegata
    Il sistema supporta una vasta gamma di forme, dimensioni, colori e materiali dei contenitori. I cambi rapidi eliminano la necessità di complesse sostituzioni degli stampi, permettendo un adattamento veloce a nuove esigenze di prodotto.

  • Progettazione della Linea di Produzione a Regolazione Rapida
    Sistemi CNC avanzati e controllo intelligente consentono rapide regolazioni dei parametri, riducendo i tempi di fermo e minimizzando gli errori umani.

  • Processo Produttivo Integrato ed Efficiente
    Più fasi — alimentazione, riscaldamento, formatura, punzonatura, taglio e impilamento — sono combinate in un unico processo automatizzato. Questa integrazione riduce costi di manodopera e attrezzature migliorando coerenza e qualità del prodotto.

  • Sistema di Trasporto Materie Prime Preciso
    Alimentazione e scarico automatizzati garantiscono un flusso stabile di materiale, aumentando l’efficienza e riducendo il carico di lavoro dell’operatore.

  • Meccanismo di Formatura a Bassa Temperatura Controllata
    La linea utilizza formatura a bassa temperatura con potente forza di vuoto, prevenendo deformazioni del materiale e migliorando la qualità del prodotto. Un meccanismo di sollevamento dello stampo riduce ulteriormente il consumo energetico e lo sforzo operativo.

  • Tecnologia Avanzata del Forno di Riscaldamento 3M
    Zone di riscaldamento superiori e inferiori indipendenti, con partizione di raffreddamento, permettono un controllo preciso della temperatura e risparmio energetico. Ciò si traduce in un riscaldamento ottimale del materiale e in una migliore qualità del prodotto finito.

  • Taglio Preciso e Impilamento Automatico
    Il taglio ad alta precisione garantisce accuratezza dimensionale, mentre l’impilamento automatico semplifica imballaggio e logistica.
  • Meccanismo di Scarico Flessibile
    Configurabile per scarico frontale o laterale, il sistema si adatta a diversi layout produttivi.

Per maggiori dettagli, consulta la Linea di Produzione Termoformatura-PF-8040.

Opzione 2: Soluzione di Termoformatura a Combinazione Flessibile per Esigenze Produttive Variegate
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Questa soluzione è pensata per aziende che richiedono alta flessibilità operativa e la capacità di gestire molteplici scenari produttivi. La linea automatica di termoformatura supporta diverse configurazioni, rendendola adatta a un’ampia gamma di tipi di contenitori alimentari in plastica.

Punti Salienti
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  • Trasporto Automatico delle Materie Prime
    Il sistema completa l’alimentazione in meno di due minuti, aumentando significativamente l’efficienza.

  • Interfaccia Uomo-Macchina
    I parametri del prodotto sono digitalizzati e memorizzati, semplificando la gestione e migliorando la comodità operativa.

  • Forno di Riscaldamento a Tunnel
    Dotato di zone di riscaldamento superiori e inferiori con regolazione indipendente, supporta il controllo localizzato della temperatura per materiali diversi. Il sistema di riscaldamento a tre stadi è particolarmente efficace per materiali speciali, garantendo prodotti lisci e privi di ondulazioni.

Soluzioni a Combinazione Flessibile
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  • Opzione 1: macchina termoformatrice TF-1012 + macchina punzonatrice PH-1042 + macchina per taglio sagomato SC-1042 → impilamento automatico. Adatta per produzione automatizzata multi-step ad alta efficienza.
  • Opzione 2: macchina termoformatrice TF-1012 + macchina per taglio sagomato SC-1042 → impilamento automatico. Ideale per prodotti che non richiedono il processo di punzonatura.
  • Opzione 3: macchina termoformatrice TF-1012 + meccanismo automatico di taglio e impilamento + macchina da taglio idraulica + raccolta manuale del materiale. Progettata per configurazioni produttive flessibili.

Il sistema supporta un’ampia gamma di materiali, inclusi PS, ABS, PP, PET, PVC, OPS e HIPS, garantendo risultati di alta qualità in diversi campi applicativi.


Per ulteriori informazioni o supporto personalizzato, si prega di contattarci.

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