Approches innovantes pour la fabrication automatisée de contenants alimentaires en plastique #
L’emballage alimentaire moderne exige flexibilité, efficacité et haute qualité produit. SCPT Machinery répond à ces besoins avec des lignes de production thermoformage automatiques avancées, conçues pour optimiser la fabrication de boîtes à déjeuner en plastique et de contenants alimentaires. Ci-dessous, nous détaillons deux options principales de solution, chacune adaptée à différents besoins de production.
Option 1 : Thermoformage intégré, découpe et empilage pour production diversifiée en petites séries #
SCPT Machinery propose une solution complète pour la production de petites séries de contenants alimentaires en plastique variés. Cette approche met l’accent sur l’automatisation, l’efficacité énergétique et l’adaptabilité, idéale pour les entreprises souhaitant répondre rapidement aux évolutions du marché.
Caractéristiques clés et avantages #
-
Capacité de production en petite quantité et diversité
Le système accepte une large gamme de formes, tailles, couleurs et matériaux de contenants. Les changements rapides éliminent le besoin de modifications complexes de moules, permettant une adaptation rapide aux nouvelles exigences produit. -
Conception de ligne de production à réglage rapide
Des systèmes CNC avancés et un contrôle intelligent permettent des ajustements rapides des paramètres, réduisant les temps d’arrêt et minimisant les erreurs humaines. -
Processus de production intégré et efficace
Plusieurs étapes — alimentation, chauffage, formage, poinçonnage, découpe et empilage — sont combinées en un seul processus automatisé. Cette intégration réduit les coûts de main-d’œuvre et d’équipement tout en améliorant la cohérence et la qualité du produit.
-
Système précis de convoyage des matières premières
L’alimentation et le déchargement automatisés assurent un approvisionnement stable en matériaux, améliorant l’efficacité et réduisant la charge de travail des opérateurs. -
Mécanisme de formage à basse température contrôlée
La ligne utilise un formage à basse température avec une puissante force de vide, évitant la déformation des matériaux et améliorant la qualité du produit. Un mécanisme de levage du moule réduit en outre la consommation d’énergie et l’effort opérationnel. -
Technologie avancée de four de chauffage 3M
Des zones de chauffage supérieures et inférieures indépendantes, avec une cloison de refroidissement, permettent un contrôle précis de la température et des économies d’énergie. Cela garantit un chauffage optimal des matériaux et une meilleure qualité du produit fini.
- Découpe précise et empilage automatique
La découpe haute précision garantit l’exactitude dimensionnelle, tandis que l’empilage automatisé facilite l’emballage et la logistique.
- Mécanisme de déchargement flexible
Configurable pour un déchargement frontal ou latéral, le système s’adapte à diverses configurations de production.
Pour plus de détails, voir la Ligne de production thermoformage-PF-8040.
Option 2 : Solution thermoformage à combinaison flexible pour demandes de production diversifiées #
Cette solution est conçue pour les entreprises nécessitant une grande flexibilité opérationnelle et la capacité de gérer une variété de scénarios de production. La ligne de thermoformage automatique supporte plusieurs configurations, la rendant adaptée à un large éventail de types de contenants alimentaires en plastique.
Points forts #
-
Convoyage automatisé des matières premières
Le système complète l’alimentation en moins de deux minutes, augmentant significativement l’efficacité. -
Interface homme-machine
Les paramètres produit sont numérisés et stockés, simplifiant la gestion et améliorant la commodité opérationnelle. -
Four de chauffage de type tunnel
Dispose de zones de chauffage supérieures et inférieures avec réglage indépendant, supportant un contrôle localisé de la température pour différents matériaux. Le système de chauffage en trois étapes est particulièrement efficace pour les matériaux spéciaux, garantissant des produits lisses et sans ondulations.
Solutions à combinaison flexible #
- Option 1 : Machine thermoformeuse TF-1012 + machine à poinçonner PH-1042 + machine de découpe de forme SC-1042 → Empilage automatique. Adaptée à une production automatisée multi-étapes à haute efficacité.
- Option 2 : Machine thermoformeuse TF-1012 + machine de découpe de forme SC-1042 → Empilage automatique. Idéale pour les produits ne nécessitant pas de processus de poinçonnage.
- Option 3 : Machine thermoformeuse TF-1012 + mécanisme automatique de découpe et d’empilage + machine de découpe hydraulique + collecte manuelle des matériaux. Conçue pour des configurations de production flexibles.
Le système supporte une large gamme de matériaux, incluant PS, ABS, PP, PET, PVC, OPS et HIPS, garantissant des résultats de haute qualité dans divers domaines d’application.
Pour plus d’informations ou un support personnalisé, veuillez nous contacter.